Com o uso adequado de certificações, EPIs e monitoramento constante, é possível preservar tanto a integridade física quanto o ambiente ao redor
Trabalhar com eletricidade é um desafio diário, que envolve
riscos desde choques elétricos até queimaduras graves. Para os profissionais
que atuam em áreas com potencial de explosão, o perigo se intensifica.
Para se ter uma ideia, dados do Anuário Estatístico de
Acidentes de Origem Elétrica, da Abracopel, mostram que, em 2023, os incêndios
causados por eletricidade representaram 7% dos acidentes, somando 963 casos, o
maior índice desde 2019 e um aumento de 7,3% em relação a 2022. Além disso, 67
desses acidentes resultaram em óbitos, um crescimento alarmante de 21,8%
comparado ao ano anterior.
Tendo em vista este cenário, preparamos um conteúdo especial para mostrar como investir em EPIs adequados e equipamentos da Fluke é essencial para garantir a segurança não apenas do profissional, como também do patrimônio e do meio ambiente. Leia até o fim e descubra como!
Atenção redobrada
Em áreas com potencial de explosão, qualquer fagulha,
aquecimento ou revestimento mal selado pode resultar em acidentes graves, além
de causar contaminação ambiental e prejudicar a saúde humana. Por isso, essas
zonas exigem o uso de equipamentos com classificação de segurança específica,
que se dividem em três níveis:
· CAT
I: Adequado para equipamentos e ferramentas usados em áreas de baixo risco, especialmente
de explosão, em que o nível de proteção contra surtos é menor.
· CAT
II: Indicado para áreas de risco médio, com presença de cargas industriais
leves, gases ou vapores inflamáveis em concentrações não críticas.
·
CAT
III: Necessário para áreas de alto risco, onde há alta concentração de
elementos que podem formar atmosferas explosivas.
A norma de segurança do Ministério do Trabalho e Emprego que exige
que materiais e equipamentos utilizados nessas áreas sejam certificados é a NR
10. Em ambientes com risco de explosão, é fundamental usar ferramentas de
acordo com a categoria de proteção adequada (CAT) e equipamentos com certificação
de segurança intrínseca, projetados para minimizar o risco de faíscas e
aumentar a segurança dos profissionais e a preservação do patrimônio.
Dicas para trabalhar em áreas com risco de
explosão
1. Reconheça o risco
Entenda que o trabalho será realizado em uma área de alto
risco de acidente. Essa conscientização é importante para aumentar a atenção às
práticas e ferramentas utilizadas, reduzindo o risco de incidentes.
2. Obtenha certificação específica
Busque uma capacitação adequada para atuar nesse tipo de
ambiente. Esse treinamento fornecerá conhecimentos sobre as ações seguras a
serem realizadas, os EPIs ideais e as características dos equipamentos a serem
escolhidos.
3. Implemente a manutenção preditiva
Reúna dados de testes para criar um modelo que preveja a
necessidade de intervenções antes de problemas ocorrerem. Essa prática funciona
de forma semelhante às revisões preventivas de um carro, aumentando a segurança
e prevenindo falhas inesperadas.
4. Monitore continuamente as instalações
Acompanhe de perto o funcionamento do sistema elétrico. O
monitoramento contínuo reduz os riscos de explosão e contribui para a segurança
e preservação do ambiente e das pessoas ao redor.
Equipamentos da Fluke ideais nessa jornada
A Fluke conta com uma linha completa de
equipamentos intrinsecamente seguros, desenvolvidos para garantir a segurança e
a eficiência em ambientes com alto risco de explosão.
Confira:
Conheça as ferramentas
intrinsecamente seguras da Fluke
10 erros a serem evitados para testar
eletricidade com segurança
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